Tehon- ja signaalinsiirron avainkomponentteina IEC-liittimien materiaalivalinta vaikuttaa suoraan niiden sähköiseen suorituskykyyn, mekaaniseen lujuuteen, ympäristöön sopeutumiseen ja käyttöikään. Standardien, kuten IEC 60320, mukaan materiaalien on täytettävä samanaikaisesti useita vaatimuksia, mukaan lukien eristys, johtavuus, lämpötilankestävyys, palonestokyky ja korroosionkestävyys. Siksi sovellusskenaarion ja käyttöolosuhteiden kattava arviointi on välttämätöntä suunnittelu- ja valmistusvaiheessa.
Kuori ja eristekomponentit on tyypillisesti valmistettu teknisistä muoveista, kuten nailonista (PA66), polykarbonaatista (PC) tai PBT:stä (polybuteenitereftalaatti). Näillä materiaaleilla on erinomainen mekaaninen lujuus ja mittastabiilius, ja ne säilyttävät suorituskyvyn lämpötila-alueella -25 astetta +70 astetta tai jopa korkeammalla. Palamista hidastavien turvallisuusstandardien täyttämiseksi materiaalin on läpäistävä UL94 V-0 tai vastaava testi, jotta voidaan varmistaa, että se ei syty helposti ja estää liekin leviämisen oikosulku- tai ylikuumenemisolosuhteissa. Korkean lämpötilan ympäristöissä, kuten vedenkeittimissä, vahvistetut materiaalit, joiden lämpötilankesto on 120 astetta tai 155 astetta, tulee valita, jotta vältetään pitkäaikainen-lämmön muodonmuutos tai suorituskyvyn heikkeneminen. Johtavissa komponenteissa käytetään pääasiassa erittäin johtavia ja kulutusta{21}}kestäviä metallimateriaaleja, yleensä fosforipronssia, messinkiä ja berylliumkuparia. Fosforipronssissa yhdistyvät hyvä elastisuus ja väsymiskestävyys, joten se soveltuu koskettimiin ja jousirakenteisiin, jotka altistetaan toistuville asetuksille ja poistoille. Messinkiä, sen halvempaa, käytetään usein kiinteissä liittimissä. Berylliumkuparia käytetään sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta johtavuutta ja suurta elastisuutta, mikä parantaa kosketuksen luotettavuutta ja vähentää kosketusvastusta. Hapettumiskestävyyden ja valokaaren kestävyyden parantamiseksi kosketuspinnat pinnoitetaan usein kullalla, hopealla tai nikkelillä. Kullauksen paksuus ja jakautuminen vaikuttavat suoraan suurtaajuisten tai pienvirtaisten signaaliyhteyksien vakauteen.
Tiivistys- ja suojakomponentit ovat erityisen tärkeitä pölyisissä, kosteissa tai syövyttävissä ympäristöissä. Ne on tyypillisesti valmistettu elastisista materiaaleista, kuten silikonikumista ja EPDM:stä (etyleenipropyleenidieenimonomeerikumi), joilla on erinomaiset säänkesto- ja puristuskiinnittymisominaisuudet, jotka säilyttävät pitkän -tiivistysvaikutuksen. Sähkömagneettista suojausta vaativissa sovelluksissa kotelossa voi olla metalliosia tai sähköä johtavaa muovia yhdistettynä rakennesuunnitteluun 360 asteen suojauksen saavuttamiseksi, mikä vähentää EMI:n vaikutusta signaalin eheyteen.
Materiaalien valinnassa on noudatettava standardointi- ja sertifiointivaatimuksia ja varmistettava sähköisten ja mekaanisten eritelmien, kuten IEC, UL ja VDE, noudattaminen. Samalla on löydettävä tasapaino tuotteen elinkaaren, kuormitusominaisuuksien ja kustannustekijöiden välillä. Esimerkiksi johtavuus ja lämmönpoisto tulisi asettaa etusijalle korkean-taajuuden tai korkean Tieteellisen materiaalin valinnan ja prosessiohjauksen ansiosta IEC-liittimet voivat ylläpitää vakaat yhteydet ja pitkäaikaisen palvelun ankarissa olosuhteissa, tarjoten luotettavaa tukea erilaisille elektroniikka- ja sähkölaitteille.
